برای پاسخ به این سوال که قرار اناطه چیست و قرار اناطه در حقوق به چه معناست ، نخست لازم است که معنای لغوی اناطه را مورد بررسی قرار دهیم ؛ چرا که مفهوم " قرار اناطه در حقوق " با " مفهوم لغوی اناطه " مرتبط است . در مفهوم لغوی ، " اناطه " به معنای منوط کردن و موکول کردن آمده است . به این ترتیب ، اگر رسیدگی به یک پرونده در دادگاه منوط و موکول به اثبات موضوع دیگری باشد که رسیدگی به آن موضوع در صلاحیت دادگاه دیگری باشد ، دادگاه رسیدگی کننده قراری تحت عنوان " قرار اناطه " صادر می نماید تا شخص ذی نفع در پرونده آن موضوع را نزد مرجع صالح اقامه نماید و بعد از مشخص شدن نتیجه بررسی ، دادگاه اول به پرونده رسیدگی و حکم مقتضی صادر کند . به عنوان مثال ، اگر زنی در دادگاه کیفری از شوهر خود به جرم ترک انفاق شکایت کیفری نموده باشد ولی مرد منکر رابطه زناشویی میان خود و آن زن باشد ، از آن جهت که احراز رابطه زوجیت زن و مرد در صلاحیت دادگاه های کیفری نبوده و در صلاحیت دادگاه خانواده است ، دادگاه کیفری قرار اناطه صادر می کند تا دادگاه صالح ( دادگاه خانواده ) رابطه زوجیت زن و مرد را احراز نموده و پس از احراز این موضوع ، دادگاه کیفری جرم ترک انفاق را مورد بررسی قرار دهد .
تامین خواسته
بر اساس ماده ۱۰۸ قانون آیین دادرسی مدنی خواهان میتواند قبل از تقدیم دادخواست یا ضمن دادخواست راجع به اصل دعوا یا درجریان دادرسی تا وقتیکه حکم قطعی صادرنشده است از دادگاه درخواست تأمین خواسته نماید.
تامین خواسته چیست؟
➖ وقتی که حقی مورد تضییع یا انکار قرار می گیرد و شخص قصد اقامه دعوا دارد، پروسه تقدیم دادخواست تا صدور حکم و بعد از آن شروع مرحله اجرای حکم زمان بر است. این زمان خصوصا در کلان شهرهایی همچون تهران گاه از چند ماه تا چند سال ادامه مییابد. گاهی خوانده (طرف دعوا/ بدهکار) برای فرار از پرداخت بدهی خود اقدام به انتقال اموال یا مخفی کردن انها میکند. برای اینکه خواهان یا صاحب حق در استیفای حقوق خود به مشکل بر نخورد، قانونگذار نهادی به اسم تامین خواسته را پیش بینی کرده است.
➖ با استفاده از این راهکار قانونی، خواهان میتواند قبل از طرح دعوا و یا حتی حین دعوای خود مال معینی را که مورد خواسته است و اکنون در دست خوانده میباشد توقیف نمایید، تا زمانی که حکم به نفع شخص / خواهان صادر شد از بابت اجرای آن مشکلی نداشته باشد.
چه نوع خواستههایی را میتوان تامین نمود؟
➖ بر اساس ماده ۱۰۸ قانون آیین دادرسی مدنی خواهان میتواند قبل از تقدیم دادخواست یا ضمن دادخواست راجع به اصل دعوا یا درجریان دادرسی تا وقتیکه حکم قطعی صادرنشده است درموارد زیر از دادگاه درخواست تأمین خواسته نماید و دادگاه مکلف به قبول آن است:
١- اگر مستند خواسته سند رسمی است.
➖ مثلا برای مطالبه مهریه، مستند خواسته قباله ازدواج است که یک سند رسمی میباشد. یا اگر اجاره نامهای در دفتر اسناد رسمی تنظیم شده باشد که در این صورت یک سند رسمی محسوب میشود، برای مطالبه اجاره بها میتوان نسبت به تامین خواسته اقدام نمود.
٢- خواسته در معرض تضییع یا تفریط باشد. خواهان باید این مورد را ثابت نماید تا بتواند از مزایای تامین استفاده کند.
➖ مثلا خواسته یک مجسمه قدیمی ایست که خواهان در جای نامناسبی نگه داری می کند و امکان اسیب دیدن آن بسیار بالااست. با اثبات این مورد خواسته تامین میشود.
٣- اوراق تجاری واخواست شده.
➖ مثل انواع برات و سفته که طبق مقررات و در مهلت نسبت به واخواست آن اقدامات لازم از طرف دارنده صورت گرفته باشد.
۴. در صورتی که خواهان، خساراتی که ممکن است از بابت تامین به خوانده وارد شود را به صندوق دادگستری واریز نماید، دادگاه قرار تامین خواسته را صادر می کند.
بر اساس قانون درخواست تامین را هم می توان قبل از طرح دعوای اصلی طرح کرد، هم همزمان با تقدیم دادخواست و هم در جریان دادرسی. در این خصوص محدودیتی به لحاظ قانونی وجود ندارد. در واقع قانون گذار از خواهان در موردی که بیم تضییع حقوق میرود به طور کامل حمایت کرده است.
✅ نکته مهم آنکه اگر درخواست تامین قبل از اقامه دعوای اصلی باشد، صرفا ده روز زمان برای اقامه دعوای اصلی وجود دارد. در غیر این صورت به درخواست خوانده قرار لغو تامین صادر میشود.
➖ به طور مثال خانم برای مطالبه مهریه، درخواست تامین خودروی متعلق به همسر خود را مینماید. اگر دعوای اصلی مطالبه مهریه ظرف ده روز از تاریخ صدور قرار تامین اقامه نشود، به درخواست زوج، از خودرو رفع تامین میشود.
▪️سوال:
اتهام گزارش خلاف واقع قابل انطباق با ماده ۵۴۰ قانون مجازات اسلامی ۷۵ است.
➖ آیا رکن مادی آن الزاما باید فعل مادی مثبت باشد یا ترک فعل را هم رادر بر دارد ؟
➖ آیا عدم گزارش جرم وتخلف کارکنان توسط مدیرمشمول ماده فوق می شود؟
برای اطمینان از اعمال پوشش رنگ به طور مناسب بر روی سطح فلز باید چسبندگی
رنگ به روی سطوح اعمال شده را مورد بررسی و آزمایش قرار دارد روشهای
متفاوتی جهت بررسی چسبندگی رنگ به سطح مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد
که متداول ترین آن ها روش تست با چاقو (Knife Test) تست چسب نواری (Tape Test) و Pull – off Test می باشند.
در این مقاله روش تست چسب نواری که یکی از رایج ترین تست های چسبندگی می باشد مطابق با استاندارد ASTM D 3359-09 شرح داده می شود
در این به وسیله اعمال و جدا نمودن چسب نواری (حساس به فشار ) بر روی
بریدگی یا چاک ایجاد شده بر سطح فیلم ، چسبندگی فیلم های پوشش رنگ بر سطح
فلز مورد ارزیابی قرار می گیرد.
نکته : برای اندازه گیری چسبندگی رنگ به سطوح نرم (غیر فلزی همچون چوب و پلاستیک ) به استاندارد ISO 2409 مراجعه نمایید .
برای انجام این تست دو روش با متد A , B وجود دارد روش A بیشتر جهت سایت های کاری (JOB SITE ) و روش تست B بیشتر مناسب آزمایشگاه ها می باشد همچنین از روش تست B برای فیلم های با ضخامت بالای 5 MILS تا 125 میکرون استفاده نمی شود.
روش تست A (X CUT ) :
در این روش یک بریدگی به شکل X
در فیلم روس سطح فلز ایجاد می شود و سپس چسب نواری حساس به فشار را بر روی
بریدگی اعمال و سپس از روی آن بر میدارند . چسبندگی به صورت کیفی از
مقیاس 0 تا 5 مورد ارزیابی قرار می گیرد.
انواع روشهای تست چسبندگی رنگ : دستگاه تست چسبندگی رنگ، یکی از فرآیندهای بسیار مهم در بازرسی رنگ خودرو می باشد. کسانی که به عنوان بازرس رنگ در قسمت تست های رنگ و پوشش فعالیت دارند، با این نوع تست سروکار دارند. ما در این قسمت درمورد روش اجرایی و معیار پذیرش تست های متداول چسبندگی رنگ در صنعت کشور یعنی ایکس کات (X-CUT) و کراس کات (CROSS-CUT) را طبق ASTM D 3359 به صورت ساده و کاربردی با شما صحبت می کنیم.
ابزار تست چسبندگی رنگ یکی از وسایل کاربردی مهم در اندازه گیری کیفیت رنگ و اتصال آن به پایه ایست که بر روی آن رنگ کاری صورت گرفته است. روش های مختلفی برای این مدل از اندازه گیری طراحی شده است. که معمولا به سه دسته تقسیم میشود.
متد کراس هتش یا کراس کات از روش های ابتدایی برای پیدا کردن میزان چسبندگی رنگ به کمک یک خراش دهنده استاندارد و چسب مربوط است. متد پول آف که یک دستگاه چسبنده به سطح ورق چسبیده و میزان نیرویی که برای کندن رنگ نیاز دارید را محاسبه می کنید. متد پوش آف به روش تست چسبندگی رنگ پول آف شباهت دارد.
به طور کلی سه روش اصلی برای تعیین میزان چسبندگی رنگ وجود دارد که عبارتند از :
یک دستگاه تست چسبندگی رنگ به روش خراش انداز ( دستگاه کراس کات یا دستگاه خراش انداز) به شرح ذیل عمل میکند:
برای مطمئن شدن ازکیفیت پوشش رنگ پاشیده شده بر روی سطح فلز باید چسبندگی رنگ به روی سطوح رنگ شده را مورد بررسی و آزمایش قرار داد. روشهای متفاوتی جهت بررسی تست چسبندگی رنگ وجود دارد که متداول ترین آنها روش تست با چاقو (Knife Test)، تست چسب نواری (Tape Test) و کراس کات،خراش انداز Pull-Off Test می باشند.
روش تست چسب نواری یا همان Pull-Off Test خراش انداز یا کراس کات یکی از رایج ترین تستهای چسبندگی می باشد . روش کراس کات یا خراش انداز تست چسبندگی رنگ مطابق با استاندارد ASTM D 3359-09می باشد. در این روش بوسیله اعمال و جدا نمودن چسب نواری (حساس به فشار) بر روی بریدگی یا چاک ایجاد شده بر سطح فیلم، چسبندگی فیلمهای پوشش رنگ بر سطح فلز مورد ارزیابی قرار می گیرد.
1:روش تست روش تست (X-Cut)بیشتر جهت سایتهای کاری (job sites) کاربرد دارد.
2: روش تست روش تست (Cross-Cut):- کراس کات، خراش انداز بیشتر مناسب آزمایشگاه ها می باشد.
باید توجه داشت از روش تست (Cross-Cut) کراس کات برای فیلم های با ضخامت های بالای 5 mils یا 125 µm استفاده نمی شود.
در این روش یک بریدگی به شکل X در فیلم روی سطح فلز ایجاد می گردد و سپس چسب نواری حساس به فشار را بر روی بریدگی اعمال و سپس از روی آن برمی دارند. چسبندگی بصورت کیفی از مقیاس 0 تا 5 مورد ارزیابی قرار می گیرد.
یک مدل شبکه ای با 6 یا 11 شکاف در هر جهت روی فیلم ایجاد شده و چسب نواری بر روی شبکه اعمال و سپس از روی آن برداشته می شود و چسبندگی بر اساس مقایسه همراه با شرح و تفسیر ارزیابی می گردد.
1 : ابزار برش : کراس کات یا خراش انداز مدل CC240 به همراه ، سه عدد تیغه:
2: خط کش: خط کش مناسب با لبه های صاف برای اطمینان از برش صاف و مستقیم
3: چسب نواری نیمه شفاف با پهنای یک اینچ یا 25 میلیمتر
توجه : چسب نواری متداول جهت این کار بنام Scoteh ساخت آمریکا می باشد که در بازار نیز با همین نام موجود است.
4: فرچه مناسب برای پاک کردن آلودگی ها ازسطح
5: روشنایی : یک منبع نور برای حصول اطمینان از اینکه برشهای ایجاده شده عمق مناسبی داشته باشد.
برای انجام تست چسبندگی (کراس کات) باید سطحی انتخاب شود که عاری ازخط و خش باشد.
ازتمیز وخشک بودن سطح اطمینان حاصل کنید . دمای بالا ورطوبت زیاد برچسبندگی فیلم تاثیر می گذارد.
دو برش بطول تقریبی 1.5 اینچ (40میلیمتر) برسطح مورد نظرایجاد نمایید بطوریکه از وسط یکدیگر بگذرند بطوری که زاویه بین آنها 30 تا 45 درجه باشد.
بریدگی و شکاف ایجاد شده را به لحاظ رویت انعکاس نور از سطح فلز مورد بازرسی قرار دهید تا مطمئن شوید که فیلم پوشش رنگ کاملا نفوذ کرده است. باید دقت کنید که اگر سطح فلز رویت نشد، برش X جدیدی دیگری در محل دیگری ایجاد نمایید.
توجه: عمل برش باید در یک مرحله صورت گیرد و عمیق تر نمودن شکاف قبلی صحیح نیست.
دو دور کامل از چسب نواری را جدا کنید و یک تکه 3 اینچی (75 میلیمتر) را از آن ببرید.
وسط چسب را در نقطه برخورد برشها قرار دهید و سپس با انگشت آنرا روی برش بچسبانید و آنرا کامل بر سطح بچسبانید.
بعداز 90±30 ثانیه از اعمال چسب، نوار را به سرعت از روی سطح بکنید. اینکارباید بدون تکان اضافه دست انجام شود و همچنین نوار بر روی خودش هنگام کندن زاویه 180 درجه داشته باشد.
حالا محل برش X را از لحاظ جدایش از سطح فلز با استفاده از مقیاس های که در زیر آمده مورد برسی قرار دهید:
5A :بدون هیچ گونه جدایش
4A : مقدار کمی کنده شدن یا جدایش در امتداد بریدگی ها و یا در محل برخوردشان
3A : جدایش ناصاف و بریده بریده در امتداد بریدگی ها تا 1.6 میلیمتر در طرف دیگر
2A :جدایش ناصاف و بریده بریده در امتداد بیشتر بریدگی ها تا 3.2 میلیمتر در طرف دیگر
1A : جدایش در اکثر نواحی برش X در زیرنوار
0A : جدایش دورتر از ناحیه X
برای اطمینان از چسبندگی سایر نقاط، به تعداد کافی در محل های دیگر از سطح، تست را تکرار کنید.
درپایان ابزار برش را تمیز نمایید. تعداد تستها را با نتایج آن گزارش دهید.
دستورالعمل تست سایش طبق استاندارد4752ASTM -D
تست سایش آزمایشی برای اطمینان ازCuringکامل رنگ است. این تست می تواند با حلال هایی مانند زایلن یا به وسیلهحلال هایی با قدرت نفوذ بیشتر صورت بگیرد. نوع حلال مورد استفاده بستگی به نوع رنگ دارد. تستMEKدر حقیقتسایش با استفاده از حلال متیل، اتیل، کتون است گه معمولا ً در مورد رنگ اتیل سیلیکات، اپوکسی و کوره ای به کار می رود.
در این روش یک پانل تمیز را رنگ آمیزی کرده که باید کاملا خشک شود، یک پارچه تمیز را به حلال آغشته کرده و با فشاردست روی سطح فیلم رنگ بکشید هر حرکت رفت و برگشت دست را یک بار سایش در نظر گرفته و هر بار سایش را در زمانحدودا ً یک ثانیه انجام دهید. باید توجه داشت در حین آزمون حلال تبخیر نشود و پانل و پارچه همواره آغشته به حلال باشند.
سایش را تا زمانی که سطح زیر رنگ ظاهر شد و یاپنجاه بار انجام دهید.
برای تعیین میزان آسیب وارده شده به فیلم رنگ پس ازپنجاه بار سایشمرحله ذیل تعریف شده است:
پس ازپنجاهبار سایش آسیبی به سطح رنگ وارد نشده است و پارچه رنگی نشده است.
کمی ساییدگی ایجاد شده است و روی پارچه مقداری جزئی اثر رنگ باقی مانده است.
کمی آسیب به رنگ وارد شده و آثار فرورفتگی روی سطح فیلم ایجاد شده است.
آسیب زیادی ایجاد شده است و روی سطح فیلم کاملا ً فرو رفتگی ایجاد شده است.
فرورفتگی زیاد روی سطح فیلم ایجاد شده اما سطح زیر رنگ ظاهر نشده است.
سطح زیر رنگ کاملا ً نمایان شده است.